| دسته بندی | مکانیک |
| بازدید ها | 5 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 1047 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 44 |
فهرست مندرجات
3 انواع روشهای فلوفورمینگ... 12
3-1-4 ماشینهای فلوفورمینگ دستی.. 13
3-1-6 ابزارهای فلوفورمینگ... 14
3-2-1 تجهیزات و ماشین آلات فلوفورمینگ ماشینی.. 16
3-2-2 روانکاری و خنک کننده‌ها در فلوفورمینگ ماشینی.. 17
3-2-3 اثرات فلوفورمینگ ماشینی بر خواص فلزی.. 17
3-2-4-1 فلوفورمینگ مخروطی.. 19
3-2-4-2 فلوفورمینگ ماشینی در تولید عدسیها (نیم کره‌ها). 22
3-2-5-3 روشهای فلوفورمینگ لوله. 26
3-2-5-4 ماشینهای فلوفورمینگ لوله. 28
3-2-5-5 ابزارهای فلوفورمینگ لوله. 30
3-2-5-6 محدودیت‌های ضخامت در دیواره لوله. 34
3-2-5-7 اثر پارامترهای ماشین بر فلوفورمینگ لوله. 35
3-2-5-8 پرداخت سطح قطعات حاصل از فلوفورمینگ... 37
3-2-5-10 قابلیت فلوفورمینگ پذیری (قابلیت پذیرش فلوفورمینگ لوله). 40
چکیده
فلوفورمینگ لوله یکی از اقتصادی‌ترین روشهای تولیدی برای لوله‌های استوانه‌های ساده با برآمدگی‌های خارجی و داخلی همراه یا بدون فلنج می‌باشد. لذا فرآیند مذکور کاربرد وسیعی در صنایع فضایی و اتمی‌و یک محدوده وسیعی از محصولات مصرفی دیگر دارد، به طوریکه اغلب محفظه‌ها و موتورهای موشک با سوخت جامد که فشارهای بسیار بالا را تحمل می‌کنند. هدف از عملیات فلوفورمینگ برای تولید بدنه به جای ماشینکاری خام لوله‌ها برای تولید بدنه، استفاده بیشتر از مواد خام و افزایش خواص مکانیکی به دلیل کارسختی بر روی قطعه می‌باشد. در این گزارش ابتدا شرح کاملی از فرآیند فلوفورمینگ داده شده و سپس مراحل آزمایشی تولید لوله از طریق فرآیند فلوفورمینگ برای رسیدن به محصول نهایی بررسی شده است. فلوفورمینگ آزمایشی بدنه به منظور بررسی صحت ساخت ماندرل و نیز رسیدن به پارامترهای صحیح و مورد نیاز در تولید انبوه بدنه می‌باشد. در این مرحله، تعداد 8 لوله مورد عملیات فلوفورمینگ قرار گرفت. که در این عملیات فلوفورم‌پذیری و رسیدن به ابعاد هندسی محصول نهایی (طبق نقشه کارفرما) مورد آزمایش قرار گرفت و با موفقیت انجام گردید. پس از تایید این مرحله و به پیشنهاد کارفرما برای بهینه کردن استفاده از مواد اولیه، 4 عدد لوله با طول کوتاهتر فلوفورم شد و این نمونه‌ها نیز مورد تایید قرار گرفت. پس از این مرحله و تایید نهایی نمونه‌ها، پارامترهای این مرحله برای تولید انبوه استفاده می‌شود.
