| دسته بندی | طرح توجیهی صنعتی |
| بازدید ها | 8 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 70 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 86 |
فهرست مطالب
ویژگی های فرایند ‚ نکات فنی و شرایط عملیاتی : 5
1-1- تعریف – ویژگی ها و مشخصات فنی محصول از نظر شکل ظا هری : 7
تعاریف : صابون بهداشتی ( عام) : 7
2-1) ویژگی ها مشخصات فنی محصول از نظر شکل ظاهری ‚ طبقه بندی ‚ فرمول 8
2-1 ) چگونگی بسته بندی اجزا و قطات متشکل : 15
2-1 ) حد استاندارد ملی و جهانی : 16
1- استاندارد ملی شماره 22 : 17
2- استانداردهای ملی شماره 1226. 17
3-استاندارد ملی شماره 3198. 17
ISO 673-1981 , ISO 1967-1975. 18
4- استاندارد ملی شماره 2977 : 18
4-2 ) چگونگی و میزان بکار گیری بعنوان کالا نهایی یا واسطه رومصرفی : 18
5-2 ) ارائه دیدگاهای کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی روند تغییرات 19
قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج از کشور : 19
1-1-3 ) ارزیابی روشهای مختلف تولید و گزینش روش بهینه: 21
مسیر فرایند و نمودار گردش مواد : 29
2-1-3) کنترل کیفیت محصول نهائی : 33
1)- تجزیه صابون و تامین مقدار کل اسید های چرب خام : 34
2)- تجزیه صابون و تعیین مقدار قلیائی آزاد : 34
رده بندی محصولات به شرح زیر است : 37
1-2-3) مشخصات ظروری خدمات مورد نیازو تاسیسات عمومی که شامل آزمایشگاه و تعمیرگاه و … 38
3-2-3 ) چارت نیروی انسانی : 41
حصار کشی mz 508 = 2 * 2 * ( 50 + 77 ) 49
3-2 ) اندازه گیری کلرید محتوی در صابون به روش تیتراسیون : 50
اندازه گیری کلرید محتوی در صابون – روش تیتراسیون. 51
2-1-4- جدول هزینه سالانه انرژی مصرفی. 57
3-1-4- جدول خدمات نیروی انسانی. 58
5-2-4- هزینه های قبل از بهره برداری : 65
برآورد هزینه سالیانه تولید: 69
4-3-4- شرایط اخذ وام و کارمزد تسهیلات دریافتی. 72
6/122661=50070+6/72591=کل هزینه کارمزد 73
4-4- محاسبه هزینه های استهلاک: 74
5-4- برآورد کل هزینه های ثابت تولید و هزینه های متغیر تولید و تعیین قیمت تمام شده محصولات 75
1-5-4- برآورد هزینه های ثابت و متغیر طرح. 75
(هزینه های پیش بینی نشده + تعمیرات + مواد اولیه + انرژی) – قیمت فروش = ارزش افزوده 81
(31920+ 57749 +2/2883601 + 4/30000 ) – 4874600 = ارزش افزوده 82
48/0 درصد سهم منابع داخلی می باشد. 86
تجزیه و تحلیل و ارزیابی طرح: 86
{ فصل اول }
ویژگی های فرایند ‚ نکات فنی و شرایط عملیاتی :
مواد اولیه پس از ورود به واحد انبار ذخیره و آنگاه بطور جداگانه توزین ووارد تانکهای ذوب مربوطه ( چربی -سود -آب نمک ) می گردند .
عمل ذوب توسط بخار انجام می گیرد و مواد توسط پمپ های انتقال به دیگ پخت صابون انتقال می یابند در آنجا درجه حرارتی بین 100 – 80 درجه سانتی گراد ( بسته به نوع صابون و فرمولاسیون )
مدت 4 تا 5 ساعت حرارت دیده عمل پخت صابون نسبتا تکمیل گردد پس از مرحله تولید چربی به صابون ‚ به علت اینکه جرم حجمی صابون پخته شده کمتر و گلیسیرین بیشتر است فاز پایینی که شامل گلیسیرین است تخلیه و فاز بالائی وارد خشک کن میگردد .فاز حاوی گلیسیرین که با نمک و…. آغشته است می تواند برای استهصال گلیسیرین مورد باز یابی قرارگیرد که چون عمل پر هزینه ایست معمولا به همان صورت اولیه برای استفاده به کارخانه های کود شیمیایی فروخته میشود .فاز وارد شده به خشک کن با از دست دادن رطوبت به صورت قطعات سفتی در آمده که پس از عبور از رنده مجددا خرد شده آنگاه در ذخیره می گردد . پس از آن وارد میکسر شده همراه با اسنس و رنگ و دی اکسید تیتانیم سیلیکات سدیم مخلوت می گردد . آنگاه جهت اختلاط بیشتر که باعث بالا رفتن کیفیت صابون می شود از دستگاه تری رول که سه غلتک افقی با حرکت در جهت مخالف است استفاده می شود .صابون پس از عبور از تری رول به صورت ورقه های نازک در آمده وارد دستگاه ماکارونی کن شده که در آن ‚ به صورت رشته های باریکی در می اید .
